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    石化流程泵的設計原理及應用范圍

    發布時間:2022-01-07瀏覽:395次

       它是一種石化流程泵,包括泵殼、泵蓋、泵軸,泵殼與泵蓋之間形成葉輪腔,葉輪腔中設置有連接于泵軸的一端部并在泵軸的帶動下轉動的葉輪,葉輪上開設有平衡孔,泵殼上設置有泵入口和泵出口,泵蓋的形成葉輪腔的內壁的表面為導流面,泵蓋與泵軸之間形成有密封腔,密封腔中設置有機械密封裝置,導流面上設置有若干條導流筋,導流筋由導流面的中心向外周呈輻射狀,當泵軸帶動葉輪旋轉時,每條導流筋的背壓側形成低壓區,低壓區中開設有由葉輪腔貫通至密封腔的通孔。

      
      一、設計原理:
      泵體為腳支撐,單吸葉輪,軸向吸入,徑向排出。軸向力采用前后口環及平衡孔進行水力平衡。軸封采用機械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式,也可以采用填料密封。機械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統,密封管路系統按API規范設計。吸入與排出法蘭可按GB、DIN、ANSI標準設計。
      
      它還設置了導流筋及通孔的組合結構,可及時帶走流入密封腔中的固體顆粒和機械密封裝置摩擦產生的熱量,實現泵體自身循環冷卻清洗,有效避免機械密封裝置失效。
      
      二、應用范圍:
      石化流程泵適合輸送清潔或含有顆粒的液體,低溫或高溫的液體,中性或有腐蝕性的液體。主要用于煉油廠、石油化工學工業、煤加工工業和低溫工程;化學工業、造紙紙漿業、制糖業和普通流程工業;供水廠、海水淡化廠;供暖和空氣調節系統;發電廠;環境保護工程;船舶及海上工業等。

     

    翔田千里

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